有關變頻器在印刷包裝行業復合機中的問題

一般在加減速過程中浮輥不穩定，D用同步控制板來調節烘箱段張力調試較麻煩。而且由于非專業制造此同步板是復合機的一個故障點。如果用電位器來手動調節同步，操作比較麻煩，而且人為影響因素較大，造成同步失靈現象的發生。

1.控制系統現狀

第一、第二放卷張力通過磁粉制動器來控制。烘箱段張力的控制主要是通過浮輥電位器來檢測速度的偏差，行業中目前常用的方案：收卷張力通過磁粉離合器或力矩電機來控制。通過電位器手動或通過同步控制板來自動調節復合電機與上膠電機速度的同步來保持恒張力。

2.目前存在問題

這些問題包括以下幾點：

導致耗能大、維護繁瑣、轉速不穩。A 很多經濟型復合機中還是采用滑差電機作為上膠電機和復合電機的首選。

以及在收大卷時需要輸出大轉矩即需要更大的電流，B磁粉離合器因為在小卷及大卷時過大的滑差。從而造成的磁粉發熱因而容易損壞。

所以經常人為調節力矩大小，C力矩電機在控制收卷時由于在小卷及大卷時需要保持一定的張力錐度。來保證內緊外松的收卷效果。不同的操作人員生產出來的產品差別較大。而且力矩電機調速范圍較小。